隨著數(shù)字經(jīng)濟的崛起，“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”成為浙江推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引擎。這種模式借助大數(shù)據(jù)、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建起一個虛實結(jié)合的智能生態(tài)系統(tǒng)：一方面，“產(chǎn)業(yè)大腦”通過海量數(shù)據(jù)的高效整合和分析，如寧波的汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群和浙江的紡織產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)劃、倉儲物流、能源管理各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)進步;另一方面，“未來工廠”充分利用物聯(lián)網(wǎng)與柔性制造，培育出標(biāo)志性生產(chǎn)能力空前的智慧園區(qū)，《數(shù)字化農(nóng)業(yè)制造協(xié)同決策體系及可復(fù)制模板》由此推行。網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計成為過程的一道光：結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)根據(jù)動態(tài)協(xié)同研究，給予高效暢通后臺的大流量鏈及數(shù)據(jù)中心聯(lián)結(jié)；嵌入式局域網(wǎng)則對標(biāo)‘本地回路’打造縮短實時通信周期體系結(jié)構(gòu)–依據(jù)反饋調(diào)控參數(shù)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)設(shè)計靈活把控產(chǎn)品產(chǎn)出模塊。

如今